數控加工工藝需要注意哪些標準？如何解決數控加工下刀的問題？

數控加工標準就是指用于明確生產制造目標上幾何圖形因素間的幾何圖形關聯所根據的這些點、線、面。

依據功效和運用場所不一樣，標準可分成設計方案標準和加工工藝標準兩類，加工工藝標準又可分成：工藝流程標準、精準定位標準、精確測量標準和安裝標準。

數控加工的主要條件是加工工藝標準的精確，機械圖紙上的標準全是用英文大寫字母A、B、C、D等用一個特殊的帶圈的標準標記表明的，當標準標記指向的面及面的延伸線或該面的規格界線時，表明是以該面為標準。

當基準標記指向的規格線，表明是以該公差標注的實體線軸線為標準。

前邊為您提及加工工藝精確是一個較為含糊點的觀點。

安裝標準，指的安裝時用以明確零件在構件或商品中部位的精確。

許多情況下，數控加工實際操作工作人員針對加工全過程中的進刀視角十分頭痛，怎樣才能化解這一問題呢？吃走刀的量都非常大，非常容易造成刀斷，彈刀，這時可以先將進刀位開粗或是鳘刀抬刀走，或者晝在料外面下刀，總而言之要考慮到這個問題。

搶刀，彈刀，掉刀，當加工量非常大時，刀夾得過長，過小常常會出現這樣的事情。

加工量非常大，尤其是濃度值走刀較多時，非常容易產生，如光側邊深層H=50mm，直徑3/4刀，我們可以分25m鑫創盟m二次加工，就不易產生。

數控刀片夾得過長，數控刀片裝得長度對加工很重要，應盡可能夾裝短一些，新手都極易忽視這個問題，程序流程紙上一定要標出銑刀的夾裝長短。

拐角時非常容易搶刀，處理的法子是首先用小一點的刀分層次將角清過，再換大的刀光劍影側邊。

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