常見的數控加工方法是什么？

伴隨著智能化的不斷進步與自主創新,數控加工的運用愈來愈普遍，那麼普遍的數控加工方式都都有哪些呢？1、平臉孔系零件常見定位點、平行線操縱數控數控車床（如數控刨床）來加工，挑選技術線路時，關鍵考慮到加工精密度和加工高效率2個標準。

2、平面圖輪廊零件平面圖輪廊零件應用電腦上加工時應當留意：a、進入與切出來方位操縱：切向進入，產品工件表層留出凹痕；橫著進入、切出來，產品工件表層光潔。

b、一次逼近方式挑選：只具備平行線和弧形刀具半徑補償作用的數控數控車床在加工不規律曲線圖輪廊時，必須用細微平行線段或弧形段去逼近被加工輪廊（其偏差稱之為一次逼近偏差），逼近時，應當使產品工件偏差在達標范疇與此同時代碼段的總數少為宜。

3.立體式輪廊零件立體式輪廊零件在加工全過程中需要考慮到以下幾點：a、考慮到產品工件抗壓強度及表層質量：產品工件承受力后，抗壓強度較弱，表層質量最好是。

b、考慮到數控車床的刀具半徑補償作用：加工飛機場車梁直紋歪曲面時，若加工數控車床三軸連動，只能用高效率較低的球籠車刀；若數控車床為四軸連動，則可以采用高效率較高的圓柱體車刀切削。

4、旋輪線類零件旋轉體類零件的加工常見數控數控車床或數控磨床加工，在這里全過程中要注意什么呢？a、考慮到加工高效率：在車床邊加工時，通常加工容量大，務必科學安排粗加工線路，以提升加工高效率。

具體程序編寫時，一般不能選用循環系統命令（不然，以工進速率的接刀過多）。

比較好的辦法是用精車盡早摘除原材料，再鏜孔。

b、考慮到尖刀抗壓強度：數控車床邊常常使用低抗壓強度數控刀片加工細微凹形槽。

以上三種就是目前數控機床加工公司經常使用的數控加工方式，實際選用哪一種比較好呢？這還需要依據公司對鑫創盟于零件的要求，不一樣的零件加工中一定要留意好有關事宜。

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