鈑金加工主要用途及工藝特點

鈑金件加工具備重量較輕、抗壓強度高、導電性(可以用以磁屏蔽)、低成本、規模性批量生產特性好等特點，在電子材料、通訊、汽車工業、醫療設備等各個領域取得了廣泛運用，例如在電腦主機、手機上、MP3中，鈑金件是不可缺少的構成部分。

伴隨著鈑金件的運用愈來愈普遍，鈑金的設計方案變成了產品研發全過程中很重要的一環，機械工程師需要靈活運用鈑金的制定方法，促使設計方案的鈑金件既達到設備的基本功能和外型等規定，又能促使沖壓生產制造簡易、低成本。

一般來說，鈑金具有比較突出的抗壓強度、凈重及其費用等優點，與此同時相對性于傳統的的零部件具有更為優質的到點特性，因此，目前為止，鈑金早已慢慢的被運用在了在我國電子器件、通訊等新科技行業，

此外，大家針對鈑金的品質和作用也慢慢提起了更好的規定，從而，對于原來的鈑金加工工藝開展恰當的提升，就變成鈑金件加工工作人員分析的關鍵。依據具體的科學研究，文中覺得需從鈑金加工階段四項基本冷加工階段的運用下手逐一開展相關加工工藝的優化工作。

鈑金件的適用范圍

合適于沖壓加工的鈑金件原材料十分多，廣泛運用于電子材料領域的鈑金件原材料包含：

⒈ 一般冷軋鋼板 SPCC　SPCC就是指鑄鋼件通過冷軋機持續冷軋成規定壁厚的厚鋼板管料或片料。SPCC表層沒有的安全防護，曝露在空氣中非常容易被氧化，城市廣場濕冷的條件中空氣氧化速率加速，發生深紅色的銹跡，在運用時表層要噴涂、電鍍工藝或是其他安全防護。

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