五軸加工中心切削塑料選用哪些刀具材料

切割塑料時，五軸加工中心應選擇哪些刀具材料？由于塑料的特點，應選擇導熱系數高、抗彎強度高的高速鋼和YG（K）硬質合金。天然金剛石刀具和CVD人造金剛石刀具可用于精密切削。

五軸加工中心

塑料是以石油煤、電石和天然氣為主要原料，以樹脂為基礎，通過化學合成形成的化學材料。有些塑料是純合成樹脂、有機材料和無機材料，具有較高的強度和許多其他特殊性能，可以在工業和技術上制成零件。在五軸加工中，這種塑料很多，但根據熱成型，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。

1.熱塑性塑料。

五軸聯動加工此類塑料，熱熔或軟化冷卻后變硬，過程可反復可逆。氟塑料、聚酰亞胺等品種耐腐蝕性好，絕緣性好，摩擦系數低。但熱塑性塑料的耐熱性和剛度一般較低。

2.熱固性塑料。

這種塑料可以在一定溫度下加熱或加入固化劑固化。固化塑料質地堅硬，不溶于溶劑，加熱后不能軟化，不再具有可塑性。熱固性塑料具有良好的耐熱性，不易受壓變形。

塑料的特性。塑料的密度ρ為0.82g/cm3~2.2g/cm3，只有1/8~1/4的鋼，1/2的鋁；與其它絕緣材料相比，電絕緣性能優異，美觀大方；比強度高(σ/p)，它是高強度鋼的2倍，碳鋼的5倍，鑄鐵的10倍；優異的摩擦耐磨性，可在各種無潤滑油摩擦條件下工作；具有良好的振動和消聲效果，降低噪聲。

塑料的缺點。耐熱性差，一般只能在80℃~120℃下工作，有些塑料零件可以在260℃~270℃下工作。由于其導熱性和耐熱性低，切割過程中容易因溫度高而軟化和半熔化涂層；熱膨脹系數大，是金屬材料的3~4倍；塑料在陽光、大氣、機械應力和某些介質的作用下長期老化開裂。

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