五軸加工“3+2”定向加工工件的坐標系建立

五軸加工“3+2”定向加工是五軸數控機床的主要加工方法。在五軸加工中，大約85%的加工內容可以通過“3+2”定向加工來完成。所謂“3+2”定向加工，是指五軸數控機床中的三個直線軸連接，其余兩個旋轉軸定向。

五軸加工

加工前，機床主軸通過兩個旋轉軸的定位功能與加工工件呈固定的空間角度，然后通過三個基本直線軸的聯動對工件上的某一區域進行三軸加工。這種編程方法相對簡單，可以采用三軸加工策略。

五軸加工的“3+2”定向加工主要由兩個旋轉軸的定向運動和其他三個線性軸的聯動實現。然而，為了簡化“3+2”定向中兩個旋轉軸的定向和旋轉軸定向后的程序編輯，主流的五軸數控系統定制了旋轉平面定位功能，實現工件坐標系與可編程坐標系之間的轉換。

本質上，初始工件坐標系首先采用坐標系平移功能沿X進行、Y、Z任意移動三個方向，建立坐標系旋轉中心，然后利用坐標系旋轉功能或軸旋轉功能旋轉坐標系，使待加工傾斜面的矢量方向與工具軸方向一致。

最后，根據需要再次平移坐標系，以簡化坐標系傾斜狀態下的編程操作。

以上是《五軸加工“3+2”定向加工工件的坐標系建立》的介紹，原文鏈接：http://www.dl13942094050.com/pwzjg/9949.html