螺旋槳五軸加工仿真平臺建立的過程有哪些？

在復雜表面加工、技術含量和精度要求高的基礎上，雖然五軸加工看起來只比周圍加工多一個軸，但效率更高，密度更高，所以一次完成復雜的任務，那么，螺旋槳五軸加工模擬平臺的建立過程是什么呢？

一、模型組合

眾所周知，螺旋槳五軸加工的機床模型是基于VERICUT環境中的Setup→Component 在Tree下建立機床運動軸的三維模型，并根據運動鏈和相互位置關系將模型結合起來。

二、指定仿真平臺代碼

值得信賴的螺旋槳五軸加工數控加工程序解釋器配置了世界上許多數控系統。雖然每個數控系統都符合標準，但它仍然不能完全兼容，對數控加工程序的識別也不同。配置數控加工程序解釋器的目的是使數控加工模擬平臺與實際加工中使用的數控系統完全一致。配置數控加工程序解釋器，指定數控代碼解釋的模擬平臺，傳統的G代碼、M代碼、各軸運動解釋碼等。

三、建立數控加工模擬平臺

導入VERICUT的Setupup螺旋槳五軸加工程序→在Toolpath下，可以根據加工過程導入數控系統識別的加工過程，并指定加工過程中選擇的刀具和局部加工坐標系，實現自動換刀功能。Setup干涉、過切檢查配置過切和干涉檢查→Machine→設置在Settings下，可以設置機床各軸的有效行程、干擾余量等。經過上述設置，復合加工機床的數控加工模擬平臺最終可以建立。

目前，解決螺旋槳、發動機、發電機等曲軸加工的方法之一是五軸加工。目前，螺旋槳五軸加工應用廣泛。一次性完成技術解決了多次安裝的誤差。在加工過程中，五軸聯動不會相互干擾，生產效率普遍提高，可以節省時間。

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