如何解決五金加工零件的翻料和扭曲

你了解五金五金CNC怎么會發生翻料歪曲嗎?如何解決?五金CNC在CNC模具中，根據沖切五金CNC附近邊角余料的方式，來產生CNC的外觀設計。五金CNC造成翻料、歪曲的首要原因為沖裁力的危害。冷CNC時，因為冷CNC空隙的存有，原材料在凹模的一側受拉申(原材料往上漲縮)，靠模座側受縮小。當用倒料板時，運用倒料板卡緊原材料，避免凹模側的原材料往上漲縮，這時，原材料的承受力情況產生相對應的更改。隨倒料板對其壓料力的提升，靠模座側之原材料受拉申(壓縮力趨向減少)，而凹模表面原材料受縮小(拉申力趨向減少)。五金CNC的旋轉即因為凹模表面的原材料受拉申而導致。因此冷CNC時，壓著且卡緊原材料是避免CNC造成翻料、歪曲的關鍵。

五金CNC造成翻料、歪曲的原因及解決方案：1、冷CNC時發生的CNC毛刺而致。需培訓沖切刀口，并留意查驗冷CNC空隙是不是有效。2、冷CNC時已造成CNC的翻料、歪曲形變，造成鈑金折彎后成型欠佳，需從冷CNC開料工序下手處理。3、鈑金折彎時五金CNC失衡而致。關鍵對于U形及V形鈑金折彎。此問題的解決，對五金CNC開展鈑金折彎前的導位、折彎全過程中的導位，及其鈑金折彎全過程中壓著原材料避免鋁鑄件在拆彎時造成移動是解決困難的關鍵。 看了以上，堅信我們對五金五金CNC翻料，歪曲早已有一定的掌握。五金CNC造成翻料歪曲的最關鍵因素或是沖裁力的危害及冷CNC空隙不科學、空隙不均勻，根據以上方式，可以合理處理這種問題，防止五金CNC發生翻。

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