分析五金加工零件精度不準確的原因

五金五金CNC的強度檢驗選用洛氏硬度計。中小型的、具備繁雜樣子的五金CNC，可以用于檢測平面圖不大，沒法在一般臺式一體機洛氏硬度計上檢驗。五金CNC加工包含冷CNC、彎折、拉深、成型、鑄軋等工藝流程。五金CNC加工的原料主要是熱扎或熱軋（以冷軋為主導）的金屬片帶原材料，例如鋁合金板、合金圓鋼、彈簧鋼板、熱鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板材、銅及合金銅板、鋁及鋁合金板等。下邊我梳理了一些有關五金五金CNC精密度不確切的原因供各位參照。

1、原料品質拙劣。2、多步驟的制品因為上道工藝過程調節不合理或圓弧損壞，毀壞了形變時容積平等的標準，造成了冷CNC后規格的轉變。3、因為使用時精準定位不太好，或是精準定位組織設計方案得不 好，冷CNC全過程中毛胚發生了晃動?；蚴且驗榧艚丶娜秉c(菱形度、缺邊等)而造成精準定位的禁止，均能造成規格偏差。4、冷CNC次序不對。5、模貝刀口規格生產制造偏差6、精密五金CNC冷CNC全過程中的回彈力、上道工藝過程的制品樣子與下道工藝過程模貝工作中一部分的支撐面樣子不一致，使精密五金CNC制品在冷CNC全過程中產生形變，冷CNC結束后造成延展性回應，因此危害規格精密度。以上有關五金五金CNC精密度不確切的根本原因，期待可以幫上您！

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