機床主軸電機控制系統

如今的機械設備加工，絕大部分機床主軸電機都選用籠型溝通交流三相異步電機，因為它不會有直流電機的電機碳刷換相問題，矢量素材變頻新技術也使籠型異步電機的特性徹底做到了直流電機的水準，并且其負載水平強，體型小，全封閉式免維護保養。

機械設備加工電機的特點曲線圖分成2個一部分，低轉速比時的橫扭距，高速旋轉時的恒輸出功率，在這里2個曲線圖交叉式位置有一個連接點，這一連接點稱為基通信零件加工本轉速比。精密機械設備零件加工廠依據這一基本上轉速比，通常將減速箱設計方案變成2個檔位，那樣有利于控制板的操縱，由于二種不一樣的狀況，調節的狀況擁有實質不一樣。

1、低轉速比時橫扭距，根據調節同步電機工作電壓的方法來變速。

2、高速旋轉時恒輸出功率，根據調節勵磁電的方法來變速。

機械設備加工的機床主軸轉速比無論選用哪一種調節方法，全是利用軟啟動器來進行的。假如選用了稀土永磁同歩式溝通交流伺服驅動器電機，它本身不可以有效地在弱磁情況下工作中，這時就需要有一套輔助系統軟件來進行機床主軸的姿勢，針對那么一套輔助系統軟件來講，在產品結構設計上面獨立設置成一個檔位便于操縱，這就是一些大中型CNC零件加工數控車床選用了三個檔位的緣故。

現階段，機械設備加工機床主軸推動設備的恒轉距變速范疇比可達1:100，恒輸出功率變速范疇比可達1:30，恒轉距和恒輸出功率變速范疇比做到1:2，負載1.5倍時依然可以不斷運行30min。例如，該機床主軸額定值轉速比1500/min，則檔位應當在500r/min部位分離，低擋最少5/min，精密機械設備零件加工廠好一些的傳動齒輪副，可以將轉速比降至0.5min。

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