鋁合金壓鑄件在精密機械零件加工廠的表面處理方法

在精密零件加工訂制新項目中，常常要使用鋁合金做為數控車床加工零件的原材料。并且這也是一種廣受顧客熱烈歡迎的原材料，特別是在車輛的零件加工運用中。為了更好地得到更快的表層實際效果，精密機械設備零件加工廠就務必遵循鋁合金鋁合金壓鑄件表層處理的方式。

在數控車床加工零件中，鋁合金鋁合金壓鑄件的表層處理分成前解決和后處理工藝，前解決的目地是除去表層的空氣氧化軍工構件加工皮和油漬，提升后處理工藝的粘合力，提升外型實際效果，最多見的是預備處理方式有拋丸、噴沙和磷化處理。而后解決一般選用噴漆、空氣氧化、電鍍工藝、電泳原理。別的表層處理方式僅適用因成本費緣故有特別要求的商品。

從精密零件加工訂制的成本費的角度觀察，機械設備交到你生產廠家的預備處理先后是噴丸處理、噴沙、磷化處理、打磨拋光、噴漆、電泳原理涂敷、空氣氧化、電鍍工藝等。磷化處理后只有噴漆、電泳原理，但不可以空氣氧化、電鍍工藝。

在裝飾設計和防腐蝕層面，機械設備交到你生產廠家的前解決先后為打磨拋光→磷化處理→噴沙→拋丸除銹、空氣氧化→電鍍工藝→噴漆→電泳工藝，發動機外殼一般選用拋丸除銹和噴漆解決。

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