精密鋁制品零件加工的4個準則，值得收藏

精密鋁制品零件加工的4個準則你知道多少！高精度鋁制品零件中心是一種具有刀庫、可自動更換刀具、工件在一定范圍內可進行多種加工作業的數控機床。從數控銑床發展而來。其不同于CNC銑床，其特點是能自動更換加工刀具，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，一次裝夾即可將加工刀具更換到主軸上，實現多種加工功能。

高精度鋁制品零件中心是一種高度復合加工設備，在編制工件加工程序之前，應根據其圖紙的設計要求及加工內容，確定其加工工藝。一般情況下，對加工工藝的確認應遵循以下幾個基本準則，下面讓我們一起來簡要的了解一下精密鋁零件加工中心的一些加工工藝準則。

展示密鋁件CNC機械零件。

1.先粗后精的加工原則，一般情況下，為了保證工件的加工質量，我們把工件分為粗加工和精加工兩個階段，對于精度較高的工件還加一道半精加工階段。在進行CNC加工時，也應遵守本規范。車削加工工件粗加工后，可以迅速切除大部分加工余量，盡可能減少走刀次數，縮短粗加時刻；精加工主要是保證工件加工精度及表面質量，故一般精加工時工件的加工精度及表面質量均應由z終一刀連續加工。

2.夾具定位準則，一次夾具實現工件多工序加工是其基本加工特點。所以在確定工件加工工藝時，應該將各個加工工序集中到大限度。盡量減少夾具次數，減少不必要的定位錯誤和重復的夾具過程。

3.先內后外加工準則，當待加工工件同時具有內外表和外部表時，在組織加工次序時，應當先進行工件內外表加工，然后進行外表加工，如對工件進行內外表加工，也應先進行內外表加工，然后進行內外表加工。

4.先面后孔加工指南前面我們說過，精密鋁制品零件中心是一種復合加工機床，它既能作車削又能作鏜削。在加工工件上既有平面又有孔時，應先車平后鏜孔的次序進行，因為車平面切削力較大，工件容易發生變形，后車削機床面后鏜孔，使其有一段時間后鉆削加工，使之成形后再鉆削。

上述就是鑫創盟對精密鋁制品零件中心幾條加工流程指南的全部內容，希望本文對您能有幫助，其他行業知識可以參考本站其他文章，適用于鋁板.銅板.工程塑料.復合材料等.適用浮雕加工.鋁銅制品.標牌加工.燙金版加工.開關面板.機箱加工等。

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