cnc生產加工常見公式計算

？cnc生產制造加工普遍計算方式

一、 三角函數計算

1.tan=b/a =tan-1b/a

2.Sin=b/c Cos=a/c

二、殼體進行生產中刀具耐用的計算

VC=(*擴折號)/1000

Vc： 電子線束 （m/min）： 孔徑 （3.14159） D： 常用工具直徑 （mm）

S：傳動比(rpm)

例如，運用25個車床車刀 vc 為(m/min)25求 s = ? rpm

Vc=ds/1000

25=*25*S/1000

S=1000*25/ *25

S=320rpm

三、殼體生產制造加工切削用量(F值)計算

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

F：切削用量(mm/min) S：傳動比(rpm) Z：刃數

一片實際走刀量

例子。CNC加工精密機械設備加工專業性發展的趨勢 信息革命以前，工業設備大部分是由木工手工制做制成的木結構房屋，金屬復合材料僅限于生產加工實驗儀器、數字時鐘、鎖、泵和木結構建筑建材設備上的中小型零件。機械設備加工生產制造依據一種機器設備對產品質量工件大小或特點進行變更的整個過程。按生產制造加工方式上的差別，機械設備加工生產制造可以分為銑削生產制造加工和壓力生產制造加工。微孔板加工小于2納米材料的稱作微孔。一般形容一些催化劑載體的孔徑。微孔板加工比較難，特別是生產制造加工直徑在1mm以下的微孔板加工，其難易度就是十分的大。但是有很多工業設備產品上也是這種微孔結構。規范化的雙刃端車床車刀以2015轉/分速度銑削商品產品工件

應用價值多少錢)？

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

Ｆ＝2015*2*0.25

Ｆ＝1000(mm/min)

四、成品強的計算

Scallop＝（ae＊ae）／8R

Scallop：成品高(mm) ae：XYpitch(mm) R數控刀具實施的半經(mm)

習題.20R10修調2枚刃，預產成品高0.002mm，求Pitch為主

少？mm

Scallop=ae2/8R

0.002=ae2/8*10

ae=0.4mm

五、逃料孔計算

＝２Ｒ2　　　　　?。亍ⅲ伲剑模?/p>

：逃料孔直徑(mm) R數控刀具實施的半經(mm) D：數控刀具選擇直徑(mm)

舉個例子。

運用的鉆削切割設備為10：

圓心點的坐標要多少錢？

=２Ｒ2

=２＊５２

=7.1(mm)

Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

Ｘ、Ｙ＝１０／４

Ｘ、Ｙ＝2.5 mm

關鍵坐標為(2.5，-2.5)

六、取灰量的計算

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

問:取灰量(cm3/min) AE: xy間距(mm) AP: z間距(mm)

習題. 已知道一模仁須cavity等高新科技生產制造加工，35R5的刀XYpitch是數控刀具的60%，每層切1.5mm，切削用量為2015mm/min，求此數控刀具的取灰量看作是是多少？

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

Ｑ＝35*0.6*1.5*2015／1000

人

七、每刃切削用量的計算

Ｆz＝ｈm * (Ｄ／ap )

Fz:每一個葉片具體的切削用量hm:每一個葉片的基礎知識切削用量AP: zpitch (mm)

D：刀片直徑(mm)

例子(給與 depo xypitch 是60% 的常用工具)

用depo35R5的數控刀具，NAK80原料的銑削hm為0.15mm，z軸銑削深層次為1.5mm，每刀片切削用量要多少錢？

Ｆz＝ｈm * (Ｄ／ap )

Ｆz＝0.2*10/1.5

Ｆz＝0.

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